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              沈陽精密機(jī)械加工
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              精密機(jī)械加工時選擇零件材料的注意事項

              2022-11-21 13:57:19

              從各種各樣的材料中選擇出要使用的材料,是一項受多方面因素所制約的工作。因此,如何選擇零件的材料是零件設(shè)計的重要一環(huán)。選擇沈陽精密機(jī)械加工材料的原則是:所需材料應(yīng)滿足零件的使用要求并具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性等。

              一、使用要求

              機(jī)械零件加工的使用要求表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):

              1)零件的工作狀況和受載情況以及為避免相應(yīng)的失效形式而提出的要求。

              工作狀況是指零件所處的環(huán)境特點(diǎn)、工作溫度及摩擦和磨損的程度等。在濕熱環(huán)境或腐蝕介質(zhì)中工作的零件,其材料應(yīng)具有良好的防銹和耐腐蝕能力,在這種情況下,可先考慮使用不銹鋼、銅合金等。工作溫度對材料選擇的影響主要有兩個方面:一方面要考慮互相配合的兩零件材料的線膨脹系數(shù)不能相差過大,以免在溫度變化時產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力或者使配合松動;另一方面也要考慮材料的力學(xué)性能隨溫度而改變的情況。在滑動摩擦下工作的零件,要提高其表面硬度,以增強(qiáng)耐磨性,應(yīng)選擇適于進(jìn)行表面處理的淬火鋼、滲碳鋼、氮化鋼等品種或選用減摩和耐磨性能好的材料。


              沈陽精密機(jī)械加工


              受載情況是指零件受載荷、應(yīng)力的大小和性質(zhì)。脆性材料原則上只適用于制造在靜載荷下工作的零件;在有沖擊的情況下,應(yīng)以塑性材料作為主要使用的材料;對于表面受較大接觸應(yīng)力的零件,應(yīng)選擇可以進(jìn)行表面處理的材料,如表面硬化鋼;對于受應(yīng)變力的零件,應(yīng)選擇耐疲勞的材料;對于受沖擊載荷的零件,應(yīng)選擇沖擊韌性較高的材料;對于尺寸取決于強(qiáng)度而尺寸和質(zhì)量又受限的零件,應(yīng)選擇強(qiáng)度較高的材料;對于尺寸取決于剛度的零件,應(yīng)選擇彈性模量較大的材料。

              金屬材料的性能一般可通過熱處理加以提高和改善,因此,要充分利用熱處理的手段來發(fā)揮材料的潛力;對于很常用的調(diào)制鋼,由于其回火溫度的不同可得到力學(xué)性能不同的毛坯?;鼗饻囟仍礁?,材料的硬度和剛度將越低,而塑性越好。所以在選擇材料的品種時,應(yīng)同時規(guī)定其熱處理規(guī)范,并在圖樣上注明。

              2)對CNC零件加工尺寸和質(zhì)量的限制。

              零件尺寸及質(zhì)量的大小與材料的品種及毛坯的制造方法有關(guān)。生產(chǎn)鑄造毛坯時一般可以不受尺寸及質(zhì)量大小的限制;而生產(chǎn)鍛造毛坯時,則需注意鍛壓機(jī)械及設(shè)備的生產(chǎn)能力。此外,CNC零件尺寸和質(zhì)量的大小還和材料的強(qiáng)重比有關(guān),應(yīng)盡可能選擇強(qiáng)重比大的材料,以便減小零件的尺寸及質(zhì)量。

              3)零件在整機(jī)及部件中的重要程度。

              4)其他特殊要求(如是否需要絕緣、抗磁等)。

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